原厂尺寸轴封 SGW-G泵用机封 BLT4-2机械密封

热装式密封环怎样进行强度校核?前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值,对此还要进行强度校核。对于环来讲,大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等),承受的是挤压应力,在该应力作用下,不能断裂和产生较大的变形。环中产生的挤压应力为K301=2p,mK2-1式中Paし过盈界面上产生的接触应力。m式中C一系数(下一节谈);界面直径。mK式中K1一系数。强度校核应满足σ1<[oO式中o.一材料的屈服限安全系数。对一般的强度校核安全系数n,=1.8~2。环是脆性材料,考虑到密封端面上存在温度差和不允许有较大变形的具体条件,安全系数取4。dd I d也可校对其变形量。通常规定脆性材料的应变值为0.2%时的载荷为屈服限。
静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

由于高温效应而产生的机械密封失效;a）热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹；b）石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。

平衡型机械密封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。一般非平衡型机械密封只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，即使在低压下，也应选用平衡型机械密封。因为对于非平衡型机械密封， 当机械密封腔压力上升时，会将密封端面间的液膜挤出，使机械密封的密封面很快损坏。平衡型机械密封能用于各种压力场合。

由于密封端面的磨损而造成的密封失效;摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压（包括弹簧比压）过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。对常用的材料，按耐磨性排列的次序为：碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金--碳石墨。

推压型机械密封和非推压型机械密封;
推压型机械密封指密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式机械密封。非推压型机械密封用于密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管机械密封。

安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
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