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NISO65-40-200/1.1机械密封 NISO65-40-200/1.5机械密封 NISO65-40-200/2.2机械密封
点、飞边及偏磨，划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损），还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。拆修机封一旦出现泄漏，先不急于拆修，有时密封可能没有损坏，只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振
动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。机封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器
的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机封，耐高压、耐腐蚀机封，耐颗粒介质机封和适应易汽化的轻质烃介质的机封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安

有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。机封的安装与使用要求1.机封对机器精度的要求（以泵用机封为例）（1）安装机封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差大不**过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不**过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的

密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环密封圈6、静止环密封圈等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。机封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率

出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象密封失效主要有下述三种原因：（1）、密封面打开在修理机封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面

。载荷系数K<1，密封为平衡型机封。平衡型机封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。平衡型机封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式机封相同。在这种情况下，要增加闭合力中的
液压的份额，以抵销机封端面间液膜的开启力。平衡型机封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。一般非平衡型机封只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，即使在低压下，也应选用平衡型机封。因为对于非平衡型机封， 当机封腔压力上升时，会将密封端面间的液膜挤出，使机
封的密封面很快损坏。平衡型机封能用于各种压力场合。内装式机封和外装式机封内装式机封：指机封安装在密封腔内。外装式机封：指机封安装在密封腔外。由于内装式机封的受力情况好，比压随介质压力的增加而增加，内装式机封的泄漏方向与离心力方向相反，因此一般情况均选用内装式机封。只有当介质腐蚀性强时，且又不想考虑
用有压双重机封时，才考虑选用外装式机封。旋转式机封和静止式机封旋转式机封指补偿环随轴一起转动的机封。
静止式机封指补偿环不随轴一起转动的机封。一般情况下均选用旋转式机封，但在轴径较大，转速较高(密封圆周速度25m/s)，由于弹簧及其它旋转元件产生的离心力较大，动平衡要求高，消耗的搅拌功率也大，应选用
静止式机封。此外如果介质受强烈搅动易结晶时，也推荐采用静止式机封。单弹簧机封和多弹簧机封单弹簧机封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，但端面比压不均匀，不适用于高速运转。多弹簧机封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，但端面比压均匀，适用于高速运转。一般情况下，推荐选用多弹簧机封。机封的原理及要求机封系指两
块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室内液体的压力使其端
面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层薄的液体膜而达到密封的，因此从结构来看，机封主要是将其易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封，机封在实际运行过程中，不是一个单的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机封的正常运行必须具备以下条件：
（1）泵轴的窜量不能太大；（2）机封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机封自身性能，才能达到理想的密封效果。影响泵用机封的外部原因（一）泵轴的轴向窜量机封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6MPa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压，要

安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题?
1)了解泵的型号及结构、泵的支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向以及泵安装等方面的情况
2)了解泵内介质性质。如黏度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含**械杂质和出现结晶等;
3)了解泵的工作情况。工作温度、进出口压力、密封腔中的压力和温度、采取何种系统、泵运转中的振动、泵是连续还是间断运转等。
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提示：由于该型水泵用途较多，故密封材质（摩擦副）也有不同，为保证密封的使用可靠性
厂家推荐如下：
1.清水（不含颗粒物工况）--动环摩擦副选用(合金)，静环摩擦副选用(石墨)
2.强腐蚀（含有颗粒物工况）--动环摩擦副选用(碳化硅)，静环摩擦副选用(碳化硅)
3.含有颗粒且振动较大工况--动环摩擦副选用（合金），静环摩擦副选用（合金）
4.也可以根据客户要求定做。如没有要求则默认为（清水）
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