M74D-30机械密封-济源机械密封-天固机封

机械密封在化工泵使用中存在的问题：机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，M74D-20机械密封，密封端面经常会出现磨损，热裂，变形，破损等情况，弹簧用久了也会松弛，断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。

机械密封的故障表现及原因：①机械密封振动、发热。设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

机械密封的维修;机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；

（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，M74D-30机械密封，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

密封的正常运转

密封经试运转考验合格后，即可转入操作条件下的正常运转，济源机械密封，即升温升压运转。升温升

压可分别进行，过程应缓慢。注意升压(或升温)过程中可能发生的变化，如机件有无碰撞，

端面是否脱开。摩擦发热是否过快，静环槽与防转销是否脱开以及检查密封圈和端面处的泄

漏等。如果一切正常，即可正式投入生产运行。

机械密封的停车

   机械密封停车时，也应遵循一定的顺序操作:，M74D-25机械密封，应先停主机，后停密封辅助系统及冷却系

统。如果停车时问较长，应将主机内的介质排放干净。