机械密封件的冲洗方案目的;向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在较端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,102-45机械密封,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
热损失效;(1)热裂;如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使对偶环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。
(2)发泡、炭化;使用中如石墨环**过许用温度,则其表面会析出树脂,102-60机械密封,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有黏结剂时,又会发泡软化,使密封面泄漏量增加,密封失效。老化、龟裂、溶胀;橡胶**过许用温度继续使用,将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是**介质则溶胀失弹,这些均导致密封失效。凡因热损引起密封失效,关键在于尽量降低摩擦热,改善散热,使密封面处不发生温度剧变。
按泄漏量分类
液体介质泄漏分为五级
(1)无泄漏:检测不出泄漏为准。
(2)渗漏:一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹,像渗出的汗水一样。擦掉痕
迹,几分钟后又出现渗漏痕迹。
(3)滴漏:介质泄漏成水球状,缓慢地流下或滴下,擦掉痕迹,5min内再现水球状渗漏者为滴漏。
(4)重漏:介质泄漏较重,连续成水珠状流下或滴下,但未达到流淌程度。
(5)流淌:介质泄漏严重,介质喷涌不断,成线状流淌。
气态介质泄漏分为四级
(1)无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。
(2)渗漏:用小纸条检查微微飘动,用肥皂水检查有气泡,102-55机械密封,用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹,济南机械密封,有色气态介质可见淡色烟气。
(3)泄漏:用小纸条检查时飞舞,用肥皂水检查气泡成串,用湿的石蕊试纸测试马上变色,有色气体明显可见者。
(4)重漏:泄漏气体产生噪声,可听见。